1.主要控制參數(shù)
消防泵選用的主要控制參數(shù)為泵的額定流量、額定壓力和吸深等。
吸深：泵基準面和吸入液面之間的高度差。
2、分類
1）、按吸入方式區(qū)分：單吸、雙吸
2）、按級數(shù)區(qū)分：單級、多級
3）、按出口數(shù)量分：單出口、雙出口
綜上消防泵常分為：恒壓切線消防泵，多級單出口、雙出口消防泵，恒壓單級消防泵，穩(wěn)壓緩沖多級消防泵和單級雙吸消防泵。
3、特點
采用特殊的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。
4、結(jié)構(gòu)要求
1）、泵的結(jié)構(gòu)形式應保證易于現(xiàn)場維護和更換零件。緊固件及自鎖裝置不應因振動等原因而產(chǎn)生松動。
2）、泵體上應鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
3）、應有壓力表，真空壓力表（潛水泵、深井泵除外），表精度應不低于2.5級。
4）、泵應設(shè)置放水旋塞。
5）、泵出口法蘭的公稱壓力應能滿足*大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力應不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規(guī)定。
6）、泵的進口應能承受0.4MPa的正壓。
4、材料要求
1）、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當?shù)目垢g性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2）、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。
5、機械性能
1）、密封試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.5條進行，泵體及部件不應有滲漏、冒汗等缺陷。
2）、靜水壓強度試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.6條進行，試驗過程中泵殼不應有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，真空泵 液下泵計量泵齒輪泵耐腐蝕泵 耐酸泵消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵 內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來。 自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到*大自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的*佳儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。管道泵水泵化工泵磁力泵離心泵。
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